Vilka är bearbetnings- och tillverkningsprocesserna för stålstolpar?

Jan 09, 2026 Lämna ett meddelande

Förbehandling av råvaror är det första kritiska steget i kvalitetskontroll. Hög-hållfast kolkonstruktionsstål eller låg-legerade stålrör som Q235B och Q345B väljs. Materialsammansättning och inre defekter inspekteras genom spektralanalys och ultraljudstestning. Materialen skärs sedan till designdimensioner med CNC-skärning, med avfasning avslutad samtidigt för att förbereda för efterföljande svetsning.

 

Under formningssteget används CNC-bockningsmaskiner och plåtvalsmaskiner för kall- eller varmböjning av plåtarna, vilket säkerställer att komponenternas krökning matchar designparametrarna. Oregelbundet formade delar formas genom stämplings- och skjuvningsprocesser, och kritiska delar genomgår mekanisk uträtning för att kontrollera rakhetsavvikelsen till Mindre än eller lika med 1‰.

 

Svetsning och montering är kärnprocesser som bestämmer tornets stabilitet. Huvudsvetsar använder automatisk svetsning under vatten eller gasskyddad svetsning för att säkerställa adekvat svetspenetration och förhindra defekter som porositet och slagginslutningar. Under monteringen används jiggar och fixturer för positionering, strikt kontroll av flänsarnas vinkelräta och koaxialiteten hos komponenterna. Avspänningsglödgning utförs efter svetsning för att förhindra strukturell deformation.

 

Korrosionsskydd påverkar direkt tornets livslängd. Först används kulblästring för att uppnå en Sa2.5-standard för rostborttagning, följt av applicering av epoxizink-rik primer + polyuretantäcklack, med en filmtjocklek som är större än eller lika med 120μm. För kustnära och starkt korrosiva miljöer läggs ytterligare en varm-doppningsprocess till, med en zinkskikttjocklek på större än eller lika med 85 μm.

 

Slutligen, efter en omfattande inspektion inklusive dimensionsverifiering, lastprovning och korrosionsskyddstestning, utfärdas en testrapport vid kvalificering före paketering och leverans. Hela processen följer strikt GB/T 2694 "Technical Conditions for the Manufacture of Transmission Line Towers" för att säkerställa att produkten uppfyller projektets säkerhets- och driftskrav.